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　   我国岩棉保温板制造业起步较晚，国人对岩棉的认识度不高，直到2010年11月，上海11．15特大火灾发生后，岩棉优良的防火保温的特『生才被社会认可并大力推广，同时公安部颁布了公消字[2011]65号文件关于《民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求》的通知，规定要求建筑外保温材料防火等级必须达到A级，作为防火等级达到A1级的岩棉在市场上供不应求，国内很多大型项目因采购不到相应的岩棉而造成施工工期的延误，同时也推涨了市场上岩棉价格。在当时情况下，丰厚的利润及广阔的市场吸引了一大批投资者，2011年到2014年间，国内有近30条生产线开始陆续投入生产，但近年来受国内经济大形势下滑的影响，房地产行业的回落，加上因岩棉产能不足而被迫放开的防火等级B级的材料市场，市场竞争激烈程度在不断提高，并呈现出以下特征。

　　1 岩棉制造行业的进入壁垒提高

　　为加快岩棉行业结构调整和转型升级，遏制低水平重复建设和产能盲目扩张，保护生态环境，推进节能减排，提高资源能源利用水平，根据有关法律法规和产业政策，工信部于2012年制定《岩棉行业准人条件》，大大提高进入门槛，同时，因岩棉制造行业相对一般制造业，能耗相对偏高，故江浙沪等发达省市原则上已不审批此类项目，故对岩棉制造行业发展提供了有利的保障。

　　2 部分不规范岩棉生产企业被相关部门责令关停

　　在2010～2012年间，在市场对岩棉迫切需求的情况下，有部分投资者为达到快速赚钱目的，违规上项目，前期没有通过环评及环保部门审批，而匆忙上马的项目目前在逐渐清理中，上海就有3条生产线因未通过环保审批而上马，被环保部门责令在2015年停止生产。特别是河北这个重灾区，光2013年就关停近百家小作坊企业，对市场的健康发展提供了有利条件。

　　3 岩棉制造企业的优劣开始二极分化

　　建筑外墙保温涉及到人民群众的生命安全，为加强对建筑用岩棉质量的管理，2011出台实施的GB／T 25975—2010外墙外保温对岩棉的要求标准，使早先的矿棉生产企业生产的产品无法上墙，也遏止了众多小型岩棉生产企业的不良产品进入建筑岩棉领域。使建筑类高端岩棉制品的需求保持了良态发展，也为优质的岩棉生产企业的发展提供了保障。